TPM- Mantenimiento Productivo Total

Introducción al Mantenimiento Predictivo

Mantenimiento Correctivo de PC´s

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

TIPOS DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento 
 Se denomina a todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

 el mantenimiento preventivo es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición al MANTENIMIENTO CORRECTIVO que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están dañados.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Es el que está basado en la determinación del estado de la máquina en operación. El concepto se basa en que las máquinas darán un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los síntomas para después tomar acciones

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

Es la etapa anterior, al MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM) y es la evolución del MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

GLOSARIO DE MANTENIMIENTO

Análisis de las tareas: Es la determinación de los factores esenciales de una clase concreta de trabajo y de las cualidades que debe reunir un trabajador para la ejecución del mismo.

 


Análisis de un proceso: El análisis de un proceso puede definirse como la subdivisión o descomposición de un proceso de fabricación en sus operaciones, componentes y en sus movimientos conmitantes de materiales

 Aparatos de manipulación: Es un termino que se refiere a todos los mecanismos utilizados en la manipulación de los materiales junto con los dispositivos auxiliares que pueden ser necesarios para completar las unidades de trabajo.

 Área de trabajo: El lugar donde se realizan las practicas por medio de un procedimiento riguroso para realizar el mantenimiento requerido

Autoridad: En sentido amplio, autoridad es el derecho a actuar, decidir y mandar en un sentido orgánico, autoridad es también el derecho de una persona a exigir a otra que cumpla ciertos deberes.
Para realizar un mantenimiento es importante la autoridad en una escala de funciones segun el cargo y los conocimientos.

 Calibre: Elemento utilizado como patrón con el     cual se comprueba la exactitud del trabajo.

 Calidad: Es el conjunto de méritos o deméritos del producto comparado contra las especificaciones físicas, químicas, biologías o sus combinaciones que satisfacen las necesidades del uso a que esta destinado el productor.

Centros de costos: Son divisiones naturales de una empresa para los fines de determinar los costos.
Al momento de realizar un mantenimiento se esta previniendo o solucionando daños que no afecten la economia de una empresa o que causen daños mayores.

Contenido básico de trabajo: Es el tiempo mínimo irreducible que se necesita teóricamente para obtener una unidad de producción.Se Debe tener en cuenta que se tanto tiempo requiere un proceso de mantenimiento segun los pasos utilizados para obtener los resultados esperados.

 Contenido de trabajo suplementario: Es el tiempo que se invierte por encima del contenido básico de trabajo, que es debido a varios factores y es posible reducirlo.

Cursograma: El cursograma sinóptico, es un diagrama que presenta un cuadro general de como se suceden tan solo las principales operaciones e inspecciones.Las cuales se realizan con el fin determinar que tipo de mantenimiento se requiere y cada cuanto se debe realizar.

Control: Es asegurarse de que todo lo que ocurre esta de acuerdo con las reglas establecidas y las instrucciones dadas.Es importante tener un procedimiento para que la posible falla se resulta facilmente sin  ningun contratiempo.







Control del costo: Se define como el encauzamiento y la regulación de las operaciones internas de un negocio por métodos y modernos de determinación de costos, midiendo los resultados de la fabricación y as  ventas .

Costo: Es la evaluacion economica de un producto o sistema.

Costo de ruptura: Es un costo inducido por la falta de producción o de la disponibilidad de un objeto y/o servicio.

Elementos de una operación: Los siguientes elementos de una operación son una serie de movimientos en un ciclo que pueden reconocerse describirse y registrarse concretamente.

Elementos dominantes: Son los que duran mas tiempo que cualquiera de los demás elementos cumplidos mientras tanto.

Elementos extraños: Son los que al ser observados en el estudio no resultan necesarios para el trabajo.

Elementos manuales: Son los que realiza un trabajador:

Elementos mecanicos: Son los realizados por una maquina a base de fuerza motriz.










Elementos variables: son aquellos cuyo tiempo de ejecucion cambia segun ciertas caracteristicas del producto, equipo o proceso como dimensiones, peso, calidad, etc.
Estrategia: Es un programa establecido incorporado en el, varias acciones posibles para que respondan a cambios correspondientes, en la accion de un competidor.